携手酿造更美好未来，微软助力百威工厂打破壁垒，并肩作战

诞生于美国的百威啤酒（Budweiser）作为世界知名的啤酒酿造商，一直将亚太地区的业务布局作为商业蓝图的重要一环，在亚太拥有47家酿酒厂，遍布大江南北，满足国内供应需求的同时，向整个亚太地区输出超过50种品牌的优质啤酒。

啤酒具有生产周期短、产量大、涉及批次多的突出特点，需要供应链、流水线生产、质量管控、工厂协作等全方位能力支持。对于百威这类大区格局工厂分散化的大型消费品制造企业，如何确保全流程有序运行，实现大区协同业务发展是必须思考的问题。首先绩效目标方面，大区需要为工厂分解定义管理基线，建立流程规程，管控、督导、指导、支持工厂业务开展。其次在生产效能方面，大区需要针对区内工厂不同的端边能力进行平衡和调度。最后，数据管理方面，大区需要打破工厂间、厂-区间的数据代差与组织壁垒，保障管理责任、资源配置和工作负载均衡。

面对迫切的业务需求，百威中国选择与微软企业服务部携手打造大区-工厂网格化智造体系。基于微软 Azure Cognitive Search、Azure Data Factory (ADF) 为底层技术，以Microsoft Dataverse作为可靠的数据载体，在微软Azure的完善体系支持下，全面搭载Power Platform、 Power BI、M365及Teams等微软技术产品，将生产制造、业务运营、大区协作三大模块整合为百威大区作战室（Zone War Room，以下简称ZWR）系统，打造了真正意义上智造一体化智慧大脑，让百威中国每一位成员得以跨越时间、空间与专业领域，为共同的战略目标并肩作战，携手酿造更美好未来！

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百威大区四大“中心”协作

ZWR 落地后，百威中国打通了工厂-业务-大区整条链路的数据和组织壁垒，形成了围绕大区的网格化运营机制，大区则通过构建战略、技术、标准和支持四大“中心”，为各工厂提供坚实后盾。

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战略中心根据各工厂能力自动分解战略指标，指定基线计划，并将推送到工厂，持续跟踪管控，确保关键项目、目标以及作战方案的落地执行。技术中心借助Azure Data Factory灵活高效集成了流水线生产和业务运营中的全部数据，通过融入低代码 Microsoft Dataverse 安全合规的数据统一管理能力，快速变现数据价值，获得更准确见解。同时借助Power Platform赋能的快速构建并交付解决方案能力，形成工厂专业研究和持续改进体系机制。标准中心沉淀整合生产和业务流程中的基础知识和标准，向员工智能推荐，强化员工知识体系和标准意识，为业务创新提供底层动力。支持中心由技术专家云上坐镇，借助 Power BI 可视化监测运营状态，同时借助 Microsoft 365 和Teams 等服务，员工可以在线与专家无缝对接，及时反馈问题，获取诊断和支持，实现跨域网格化的专家技术支持体系。

ZWR 的智能运营模式

由微软赋能的ZWR也帮助百威中国工厂高效完成异常管理和行动协作，让问题在闭环中得到快速发现、分析、解决与沉淀，更让整个大区的战略部署得以在每个细微环节上得到充分的绩效分解与贯彻执行，用智能驱动业务、技术、组织与人的完美融合。

从基础设施层面，ZWR协助管控异常，保障生产基础设备设施和动力服务，减少停机时间提高设备性能，并将分析结果用于设备预防性维护和备品备件库存管理。基于数据的精准调度，使设备运行过程排放能耗得到有效控制，保障操作安全合规。在酿造过程中，ZWR助力实现连续流程制造全程精细管控，以数字化品酒取代了传统人工质量把控，在线监测保证酒水质量，形成更加标准化、集成化、实时化的酿酒流程。在包装过程中，ZWR 以数据互联和AI 精准推送持续提升设备效率和精细化预算管理，支持酒水生产柔性换线，实现产品质量可追溯和异常精准定位，打造以人为本的工厂一体化体系。

聚焦具体业务场景，以异常酒损控制为例。传统方式常常难以及时发现异常原因，从问题发生到处理间的空档期将严重滞后生产过程。ZWR 体系构建后，能够实时布控事件、例行巡检、数据监测及时自动上报、预警，从而及时发现隐患与事件，从而触发快速反应与支持机制。同时，针对单一工厂分析手段、资源、工具不足的情况，通过大区网格专家体系和事件库、知识库和高效的协同办公工具，发挥全大区的专家资源快速调度、有效沟通，支持工厂快速精准定位根因。事件处理过程中，ZWR协作事项发起和跟踪可视，状态一览无余，聚焦重点、迅速支持，充分调动各职能通力配合和协作，使各方有序行动，过程可视、可追、可控。最终在事件处理完成后，ZWR通过管理控制树在线布控，重复问题管理机制前移，形成长效系统化机制，规避之后类似事件的发生。